Вакуум таслуурын хөгжил ба шинж чанаруудын тойм

[Вакуум таслуурын хөгжил ба шинж чанаруудын тойм]: вакуум таслуур нь контактууд нь хаалттай, вакуумд нээгддэг таслагчийг хэлнэ.Вакуум таслуурыг анх Их Британи, АНУ-д судалж, улмаар Япон, Герман, хуучин ЗХУ болон бусад орнуудад хөгжүүлсэн.Хятад улс 1959 оноос вакуум таслуурын онолыг судалж эхэлсэн бөгөөд 1970-аад оны эхээр албан ёсоор төрөл бүрийн вакуум таслуур үйлдвэрлэсэн.

Вакуум таслуур нь контактууд нь хаалттай, вакуумд нээгддэг таслуурыг хэлнэ.

Вакуум таслуурыг анх Их Британи, АНУ-д судалж, улмаар Япон, Герман, хуучин ЗХУ болон бусад орнуудад хөгжүүлсэн.Хятад улс 1959 онд вакуум таслуурын онолыг судалж эхэлсэн бөгөөд 1970-аад оны эхээр албан ёсоор янз бүрийн төрлийн вакуум таслуур үйлдвэрлэжээ.Вакуум таслуур, ажиллах механизм, тусгаарлагчийн түвшин зэрэг үйлдвэрлэлийн технологийг тасралтгүй шинэчилж, сайжруулснаар вакуум таслуур хурдацтай хөгжиж, том хүчин чадал, жижигрүүлэх, оюун ухаан, найдвартай байдлын судалгаанд хэд хэдэн чухал ололт амжилтад хүрсэн.

Нуман унтраах шинж чанар сайтай, ойр ойрхон ажиллахад тохиромжтой, цахилгааны ашиглалт өндөр, найдвартай ажиллагаа өндөр, засвар үйлчилгээ багатай зэрэг давуу талтай тул вакуум таслуурыг хот, хөдөөгийн эрчим хүчний сүлжээний өөрчлөлт, химийн үйлдвэр, төмөрлөг, төмөр зам зэрэгт өргөн ашиглаж байна. Хятадын эрчим хүчний салбарын цахилгаанжуулалт, уул уурхай болон бусад үйлдвэрүүд.Бүтээгдэхүүн нь өмнө нь ZN1-ZN5-ийн хэд хэдэн сортоос эхлээд одоо олон арван загвар, сорт хүртэл байдаг.Нэрлэсэн гүйдэл нь 4000А хүрч, таслах гүйдэл нь 5OKA, бүр 63кА, хүчдэл нь 35кВ хүрдэг.

Вакуум таслагчийн хөгжил, шинж чанарыг вакуум таслагчийг хөгжүүлэх, ажиллах механизмыг хөгжүүлэх, тусгаарлагч бүтцийг хөгжүүлэх зэрэг хэд хэдэн үндсэн талаас нь авч үзэх болно.

Вакуум таслагчийн хөгжил ба шинж чанар

2.1Вакуум таслагчийг хөгжүүлэх

Нумыг унтраахад вакуум орчин ашиглах санаа 19-р зууны төгсгөлд гарч ирсэн бөгөөд хамгийн анхны вакуум таслагчийг 1920-иод онд үйлдвэрлэж байжээ.Гэсэн хэдий ч вакуум технологи, материал болон бусад техникийн түвшний хязгаарлалтаас шалтгаалан тэр үед энэ нь практик биш байсан.1950-иад оноос хойш шинэ технологи хөгжихийн хэрээр вакуум таслагч үйлдвэрлэх олон асуудал шийдэгдэж, вакуум унтраалга аажмаар практик түвшинд хүрсэн.1950-иад оны дундуур АНУ-ын Женерал Электрик компани 12КА нэрлэсэн таслах гүйдэл бүхий вакуум таслуурын багц үйлдвэрлэжээ.Дараа нь 1950-иад оны сүүлээр хөндлөн соронзон орны контакттай вакуум таслагчийг хөгжүүлснээр нэрлэсэн таслах гүйдлийг 3OKA хүртэл өсгөсөн.1970-аад оны дараа Японы Toshiba Electric компани уртааш соронзон орны контакттай вакуум таслагчийг амжилттай бүтээсэн бөгөөд энэ нь хэвийн таслах гүйдлийг 5OKA-аас дээш болгон нэмэгдүүлсэн.Одоогийн байдлаар вакуум таслуур нь 1КВ ба 35кВ-ын цахилгаан түгээх системд өргөн хэрэглэгдэж байгаа бөгөөд хэвийн таслах гүйдэл нь 5OKA-100KAo хүрч чаддаг.Зарим улс орнууд мөн 72кВ/84кВ-ын вакуум таслагч үйлдвэрлэсэн ч цөөн тоотой.тогтмол гүйдлийн өндөр хүчдэлийн генератор

Сүүлийн жилүүдэд Хятадад вакуум таслуурын үйлдвэрлэл мөн эрчимтэй хөгжиж байна.Одоогийн байдлаар дотоодын вакуум таслагчийн технологи нь гадаадын бүтээгдэхүүнтэй ижил түвшинд байна.Босоо болон хэвтээ соронзон орны технологи, төв гал асаах контактын технологийг ашигладаг вакуум таслагч байдаг.Cu Cr хайлш материалаар хийсэн контактууд нь Хятадад 5OKA, 63kAo вакуум таслагчийг амжилттай салгаж, илүү өндөр түвшинд хүрсэн.Вакуум таслуур нь дотоодын вакуум таслагчийг бүрэн ашиглах боломжтой.

2.2Вакуум таслагчийн шинж чанар

Вакуум нуман унтраах камер нь вакуум таслуурын гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм.Энэ нь шилэн эсвэл керамикаар бэхлэгдэж, битүүмжлэгдсэн байдаг.Дотор нь динамик болон статик контактууд, хамгаалалтын бүрхүүлүүд байдаг.Танхимд сөрөг даралт бий.Вакуум зэрэг нь 133 × 10 Есөн 133 × LOJPa бөгөөд нуман унтраах чадвар, эвдэрсэн үед тусгаарлагчийн түвшинг баталгаажуулдаг.Вакуум зэрэг буурах үед түүний эвдрэлийн гүйцэтгэл мэдэгдэхүйц буурах болно.Иймд вакуум нуман унтраах камерт гадны ямар нэгэн нөлөө үзүүлэхгүй, тогших, гараар цохихыг хориглоно.Хөдөлгөөн болон засвар үйлчилгээний явцад ачаалал өгөх ёсгүй.Унах үед вакуум нуман унтраах камерыг гэмтээхгүйн тулд вакуум таслуур дээр ямар нэгэн зүйл тавихыг хориглоно.Хүргэлтийн өмнө вакуум таслуур нь параллелизмын хатуу шалгалт, угсралтад хамрагдана.Засвар үйлчилгээний явцад нуман унтраах камерын бүх боолтыг жигд хүчдэлтэй байлгахын тулд бэхэлсэн байна.

Вакуум таслуур нь гүйдлийг тасалдуулж, вакуум нуман унтраах камер дахь нумыг унтраадаг.Гэсэн хэдий ч вакуум таслуур нь өөрөө вакуум градусын шинж чанарыг чанарын болон тоон байдлаар хянах төхөөрөмжгүй тул вакуум градусын бууралтын гэмтэл нь далд гэмтэл юм.Үүний зэрэгцээ вакуум градусын бууралт нь вакуум таслуурын хэт гүйдлийг таслах чадварт ноцтой нөлөөлж, таслуурын ашиглалтын хугацаа огцом буурах бөгөөд энэ нь ноцтой үед унтраалга дэлбэрэхэд хүргэдэг.

Дүгнэж хэлэхэд вакуум таслагчийн гол асуудал бол вакуум зэрэг багассан явдал юм.Вакуумыг багасгах гол шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна.

(1) Вакуум таслуур нь нарийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм.Үйлдвэрээс гарсны дараа электрон хоолойн үйлдвэрт олон удаа тээвэрлэлтийн овойлт, суурилуулалтын цочрол, санамсаргүй мөргөлдөөний дараа шилэн эсвэл керамик лац гоожиж болно.

(2) Вакуум таслагчийн материал эсвэл үйлдвэрлэлийн явцад асуудал гардаг бөгөөд олон удаа ажилласны дараа гоожих цэгүүд гарч ирдэг.

(3) Цахилгаан соронзон үйлдлийн механизм гэх мэт хуваагдмал төрлийн вакуум таслуурын хувьд ажиллах үед холбогч нь хол зайд оршдог тул энэ нь синхрончлол, үсрэлт, шилжих болон шилжүүлэгчийн бусад шинж чанаруудад шууд нөлөөлдөг. вакуум градусын бууралт.тогтмол гүйдлийн өндөр хүчдэлийн генератор

Вакуум таслагчийн вакуум зэргийг бууруулах эмчилгээний арга:

Вакуум таслагчийг байнга ажиглаж, вакуум таслагчийн вакуум хэмжигчийг вакуум таслагчийн вакуум хэмжигчийг тогтмол ашиглаж, вакуум таслагчийн вакуум зэрэг нь тогтоосон хязгаарт байгаа эсэхийг баталгаажуулах;Вакуум зэрэг буурах үед вакуум таслагчийг солих шаардлагатай бөгөөд цус харвалт, синхрончлол, үсрэлт зэрэг шинж чанарын туршилтуудыг сайтар хийх шаардлагатай.

3. Үйл ажиллагааны механизмыг боловсруулах

Ашиглалтын механизм нь вакуум таслуурын ажиллагааг үнэлэх чухал талуудын нэг юм.Вакуум таслуурын найдвартай байдалд нөлөөлдөг гол шалтгаан нь механизмын механик шинж чанар юм.Үйл ажиллагааны механизмын хөгжлийн дагуу үүнийг дараахь ангилалд хувааж болно.тогтмол гүйдлийн өндөр хүчдэлийн генератор

3.1Гар ажиллагаатай механизм

Шууд хаалтанд тулгуурласан ажиллах механизмыг гарын авлагын механизм гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн бага хүчдэлийн түвшин, бага нэрлэсэн таслах гүйдэл бүхий таслуурыг ажиллуулахад ашиглагддаг.Гарын авлагын механизмыг аж үйлдвэр, уул уурхайн үйлдвэрүүдээс бусад гадаа эрчим хүчний хэлтэст бараг ашигладаггүй.Гар ажиллагаатай механизм нь бүтцийн хувьд энгийн, нарийн төвөгтэй туслах төхөөрөмж шаарддаггүй, автоматаар хаагдах боломжгүй, зөвхөн дотооддоо ажиллах боломжтой сул талтай бөгөөд энэ нь хангалттай аюулгүй биш юм.Тиймээс гар ажиллагаатай механизмыг гар ажиллагаатай эрчим хүчний хуримтлал бүхий хаврын ажиллагааны механизмаар бараг сольсон.

3.2Цахилгаан соронзон үйлдлийн механизм

Цахилгаан соронзон хүчээр хаагдсан ажиллах механизмыг цахилгаан соронзон үйлдлийн механизм г.CD17 механизмыг дотоодын ZN28-12 бүтээгдэхүүнтэй уялдуулан боловсруулсан.Бүтцийн хувьд энэ нь вакуум таслагчийн урд болон ард байрладаг.

Цахилгаан соронзон үйлдлийн механизмын давуу тал нь энгийн механизм, найдвартай ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн өртөг багатай байдаг.Сул тал нь хаалтын ороомгийн зарцуулсан хүч хэт их, түүнийг бэлтгэх шаардлагатай [Вакуум таслуурын хөгжил, шинж чанарын тойм]: Вакуум таслуур нь контактууд нь хаалттай, нээгддэг таслуурыг хэлнэ. вакуумд.Вакуум таслуурыг анх Их Британи, АНУ-д судалж, улмаар Япон, Герман, хуучин ЗХУ болон бусад орнуудад хөгжүүлсэн.Хятад улс 1959 оноос вакуум таслуурын онолыг судалж эхэлсэн бөгөөд 1970-аад оны эхээр албан ёсоор төрөл бүрийн вакуум таслуур үйлдвэрлэсэн.

Үнэтэй батерей, хаалтын том гүйдэл, нүсэр бүтэц, удаан ажиллах хугацаа, зах зээлд эзлэх хувь аажмаар буурч байна.

3.3Пүршний ажиллах механизм тогтмол гүйдлийн өндөр хүчдэлийн генератор

Пүршний үйл ажиллагааны механизм нь хадгалсан эрчим хүчний пүршийг унтраалга хаах үйлдлийг гүйцэтгэх хүч болгон ашигладаг.Үүнийг хүн хүч эсвэл бага чадлын хувьсах гүйдлийн болон тогтмол гүйдлийн мотороор удирдаж болох тул хаалтын хүч нь үндсэндээ гадны хүчин зүйлээс хамаардаггүй (цахилгаан хангамжийн хүчдэл, агаарын эх үүсвэрийн агаарын даралт, гидравлик даралтын эх үүсвэрийн гидравлик даралт гэх мэт). өндөр хаалтын хурдыг олж авах, гэхдээ бас хурдан автомат давтан хаах ажиллагааг хэрэгжүүлэх;Үүнээс гадна цахилгаан соронзон үйл ажиллагааны механизмтай харьцуулахад хаврын үйл ажиллагааны механизм нь бага өртөгтэй, хямд үнэтэй байдаг.Энэ нь вакуум таслуурын хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг үйлдлийн механизм бөгөөд түүний үйлдвэрлэгчид ч бас илүү олон байдаг бөгөөд энэ нь байнга сайжирч байдаг.CT17 ба CT19 механизмууд нь ердийн бөгөөд ZN28-17, VS1, VGl-ийг тэдэнтэй хамт ашигладаг.

Ерөнхийдөө пүршний үйл ажиллагааны механизм нь олон зуун эд ангитай бөгөөд дамжуулах механизм нь харьцангуй төвөгтэй, эвдрэлийн түвшин өндөр, олон хөдөлгөөнт эд анги, үйлдвэрлэлийн процессын өндөр шаардлага тавьдаг.Түүнчлэн пүршний ажиллах механизмын бүтэц нь нарийн төвөгтэй бөгөөд гулсах үрэлтийн гадаргуу олон байдаг бөгөөд тэдгээрийн ихэнх нь гол хэсгүүдэд байдаг.Урт хугацааны ашиглалтын явцад эдгээр хэсгүүдийн элэгдэл, зэврэлт, түүнчлэн тосолгооны материал алдагдах, хатах зэрэг нь үйл ажиллагааны алдаа гарахад хүргэдэг.Үндсэндээ дараах дутагдалтай талууд байна.

(1) Хэлхээ таслагч ажиллахаас татгалзаж, өөрөөр хэлбэл хаах, нээхгүйгээр таслуур руу ажиллах дохиог илгээдэг.

(2) Шилжүүлэгчийг хаах боломжгүй эсвэл хаагдсаны дараа салгагдсан байна.

(3) Осол гарсан тохиолдолд реле хамгаалалтын үйлдэл ба таслуурыг салгах боломжгүй.

(4) Хаалтын ороомгийг шатаана.

Үйл ажиллагааны механизмын бүтэлгүйтлийн шалтгааны шинжилгээ:

Хэлхээ таслагч ажиллахаас татгалзаж байгаа бөгөөд энэ нь ажлын хүчдэлийн хүчдэл алдагдах, бага хүчдэл, ажиллах хэлхээний салгах, хаалтын ороомог эсвэл нээх ороомог салгах, туслах шилжүүлэгчийн контактуудын холбоо муутай зэргээс шалтгаалж болно. механизм дээр.

Шилжүүлэгчийг хаах боломжгүй эсвэл хаагдсаны дараа нээгддэг бөгөөд энэ нь ажиллаж байгаа тэжээлийн эх үүсвэрийн бага хүчдэл, таслагчийн хөдөлгөөнт контактын хэт их контактын хөдөлгөөн, туслах унтраалгын цоожны контактыг салгах, хэт бага хэмжээний унтраалга зэргээс шалтгаалж болно. үйл ажиллагааны механизмын хагас босоо ам ба сарвууны хоорондох холболт;

Ослын үед реле хамгаалалтын үйлдэл болон таслуурыг салгаж чадаагүй.Онгойлгох төмөр голд төмрийн гол уян хатан ажиллахад саад болсон гадны биетүүд байгаа, онгойлгох хагас гол уян хатан эргэлдэж чадахгүй, нээлтийн ажиллагааны хэлхээ салгагдсан байж болзошгүй.

Хаалтын ороомогыг шатаах боломжит шалтгаанууд нь: тогтмол гүйдлийн контакторыг хаасны дараа салгах боломжгүй, хаагдсаны дараа туслах унтраалга нь нээх байрлал руу эргэхгүй, туслах унтраалга сул байна.

3.4Байнгын соронзон механизм

Байнгын соронзны механизм нь шинэ ажлын зарчмыг ашиглан цахилгаан соронзон механизмыг байнгын соронзтой органик байдлаар хослуулж, хаах, нээх байрлал, түгжих системд механик уналтаас үүдэлтэй сөрөг хүчин зүйлээс зайлсхийдэг.Байнгын соронзоор үүсгэсэн барих хүч нь ямар нэгэн механик энерги шаардагдах үед вакуум таслуурыг хаах, нээх байрлалд байлгаж чаддаг.Энэ нь вакуум таслагчийн шаардлагатай бүх функцийг хэрэгжүүлэх хяналтын системээр тоноглогдсон.Үүнийг үндсэндээ нэг тогтворгүй байнгын соронзон идэвхжүүлэгч ба хоёр тогтворгүй байнгын соронзон идэвхжүүлэгч гэж хоёр төрөлд хувааж болно.Хоёр тогтворгүй байнгын соронзон идэвхжүүлэгчийн ажиллах зарчим нь идэвхжүүлэгчийг нээх, хаах нь байнгын соронзон хүчнээс хамаарна;Тогтвортой байнгын соронзтой ажиллах механизмын ажиллах зарчим нь эрчим хүч хадгалах пүршний тусламжтайгаар хурдан нээгдэж, онгойлгох байрлалыг хадгалах явдал юм.Зөвхөн хаах нь байнгын соронзон хүчийг хадгалж чадна.Trede Electric-ийн гол бүтээгдэхүүн нь нэг тогтвортой байнгын соронз идэвхжүүлэгч бөгөөд дотоодын аж ахуйн нэгжүүд ихэвчлэн хоёр тогтвортой байнгын соронзон идэвхжүүлэгчийг бүтээдэг.

Хоёр тогтворгүй байнгын соронз идэвхжүүлэгчийн бүтэц нь харилцан адилгүй боловч зөвхөн хоёр төрлийн зарчим байдаг: давхар ороомгийн төрөл (тэгш хэмтэй төрөл) ба нэг ороомгийн төрөл (тэгш бус төрөл).Эдгээр хоёр бүтцийг доор товч танилцуулав.

(1) Давхар ороомгийн байнгын соронзон механизм

Давхар ороомгийн байнгын соронзны механизм нь дараах байдлаар тодорхойлогддог: вакуум таслуурыг нээх, хаах хязгаарын байрлалд тус тус байлгахын тулд байнгын соронз ашиглах, механизмын төмөр цөмийг нээх байрлалаас хаах байрлал руу түлхэх өдөөх ороомог ашиглах, мөн ашиглах. механизмын төмөр цөмийг хаах байрлалаас нээх байрлал руу түлхэх өөр нэг өдөөх ороомог.Жишээлбэл, ABB-ийн VMl шилжүүлэгч механизм нь энэ бүтцийг ашигладаг.

(2) Нэг ороомгийн байнгын соронзон механизм

Нэг ороомгийн байнгын соронзны механизм нь вакуум таслуурыг нээх, хаах хязгаарын байрлалд байлгахын тулд байнгын соронзыг ашигладаг боловч нээх, хаахад нэг сонирхолтой ороомог ашигладаг.Мөн нээх, хаах хоёр өдөөх ороомог байдаг боловч хоёр ороомог нь нэг талдаа, зэрэгцээ ороомгийн урсгалын чиглэл нь эсрэг байдаг.Үүний зарчим нь нэг ороомгийн байнгын соронзны механизмтай адил юм.Хаалтын энерги нь голчлон өдөөх ороомогоос, нээлтийн энерги нь гол төлөв нээлтийн пүршээс гардаг.Жишээлбэл, Их Британид Whipp&Bourne компаниас гаргасан GVR багана суурилуулсан вакуум таслуур нь энэ механизмыг ашигладаг.

Байнгын соронзон механизмын дээрх шинж чанаруудын дагуу түүний давуу болон сул талуудыг нэгтгэн дүгнэж болно.Давуу талууд нь бүтэц нь харьцангуй энгийн, хаврын механизмтай харьцуулахад түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд 60 орчим хувиар буурсан;Цөөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй бол эвдрэлийн түвшин буурах тул найдвартай байдал өндөр байна;Механизмын үйлчилгээний урт хугацаа;Жижиг хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй.Сул тал нь нээлтийн шинж чанарын хувьд, хөдөлж буй төмөр цөм нь нээлтийн хөдөлгөөнд оролцдог тул нээх үед хөдөлж буй системийн хөдөлгөөний инерци ихээхэн нэмэгддэг бөгөөд энэ нь хатуу нээлтийн хурдыг сайжруулахад маш тааламжгүй байдаг;Ашиглалтын өндөр хүчин чадалтай тул конденсаторын хүчин чадлаар хязгаарлагддаг.

4. Тусгаарлагчийн бүтцийг боловсруулах

Үндэсний эрчим хүчний систем дэх өндөр хүчдэлийн таслууруудын ашиглалтын үеийн ослын төрлийг холбогдох түүхэн мэдээлэлд үндэслэн гаргасан статистик мэдээ, дүн шинжилгээгээр данс нээлгээгүй байдал 22.67 хувь;Хамтран ажиллахаас татгалзсан нь 6.48%;Эвдрэл гэмтэл 9.07%;Тусгаарлалтын ослын 35.47%;Буруу ашиглалтын осол 7.02%;Гол мөрний хаалтын осол 7.95%;Гадны хүч болон бусад ослууд нийт 11.439 осол, үүнээс дулаалгын осол, тусгаарлалтаас татгалзсан осол хамгийн их гарсан нь нийт ослын 60 орчим хувийг эзэлж байна.Тиймээс дулаалгын бүтэц нь вакуум таслагчийн гол цэг юм.Фазын баганын тусгаарлагчийн өөрчлөлт, хөгжлөөс хамааран үндсэндээ агаар тусгаарлагч, нийлмэл тусгаарлагч, цул битүүмжилсэн шон тусгаарлагч гэсэн гурван үе шатанд хуваагдана.